一、日常检查清单（每日1次）

由物业管理人员或使用单位选定人员执行，每次不超过5分钟：

检查项目检查方法正常状态异常处理
门体外观目视检查无划痕、无碰撞痕迹小划痕用修复剂处理，大损伤联系厂家
运行是否顺畅观察3-5次完整开关匀速平稳，无卡顿抖动立即停用，联系技术人员
运行噪音听觉判断仅有轻微电磁声，无摩擦异响检查轨道是否有异物
感应功能人员经过测试及时响应、不误触发清洁传感器表面
安全防夹用手轻触（需谨慎）遇阻力立即停止或反弹联系厂家调整安全参数
指示灯状态目视控制器面板绿色常亮按手册排查故障代码

二、每周保养内容（每周1次）

由经过培训的物业维修人员执行，每次约15-20分钟：

  1. 清洁轨道内表面：使用干净的无纺布或软毛刷，清除轨道内积累的灰尘和微小颗粒。注意不要使用含油性或腐蚀性的清洁剂。
  2. 清洁传感器窗面：用柔软的无绒布蘸少量清水或中性玻璃清洁剂，轻轻擦拭红外/微波传感器的外盖。
  3. 检查门体密封条：检查密封条是否有老化、开裂、脱落现象，用手按压检查弹性。如有轻微脱落可用专用胶水粘回，严重老化需更换。
  4. 检查紧固件：随机抽查门体连接螺栓、轨道吊装螺栓是否有松动迹象，可用扭矩扳手复紧。
  5. 测试紧急功能：按下面板上的"紧急停止"按钮，确认门体立即停止运行；断电后手动推动门体，确认可轻松推开。

三、月度保养内容（每月1次）

由专业技术人员执行，每次约30-40分钟：

  • 全面清洁轨道系统：使用工业吸尘器吸除轨道内部积尘，再用无纺布配合异丙醇擦拭轨道工作面。
  • 检查定子线圈状态：测量各相绕组电阻值，与出厂值对比偏差不超过±5%。如偏差超标，可能预示线圈局部短路或断路。
  • 检查控制器接线：断电后打开控制器外壳，检查所有接线端子是否压紧、无烧蚀变色。螺丝刀逐一复紧端子螺丝。
  • 检查电源模块：测量控制器输入电压（220V±10%）、内部直流母线电压（通常310V左右），确认电压稳定在正常范围内。
  • 检查门体下垂：使用水平尺测量门体开启至中间位置时的水平度，下垂量不超过1mm/m。如超差需调整吊挂系统。
  • 备份控制器参数：使用调试软件导出当前运行参数配置文件，作为备份便于故障时快速恢复。

四、季度保养内容（每3个月1次）

由厂家授权技术人员执行，每次约1-1.5小时：

  • 深度清洁与润滑：拆卸轨道外罩，对轨道内所有运动接触面进行专业清洁和重新润滑。使用原厂选定的特种润滑脂。
  • 传感器校准：使用专业校准工具重新校准所有传感器的感应区域和灵敏度，确保覆盖范围准确无盲区。
  • 运行参数优化：根据近期门体运行日志数据，微调加减速度曲线、保持力矩等参数，使运行状态一直处于较优区间。
  • 全面安全检查：使用测力计检测防夹力、使用声级计检测运行噪音、使用绝缘电阻测试仪检测电气绝缘性能。

五、年度保养与深度检修（每年1次）

这是齐全面的一次保养，建议在商场/写字楼的淡季进行，每次约3-4小时：

  1. 门体拆卸检查：将门体从轨道上卸下，全面检查动子组件、吊挂系统、导向系统等关键机械部件的磨损情况。发现异常磨损应及时更换。
  2. 电气系统大检：全面检测控制器内部电路板（目检电容鼓包、电阻变色、焊点虚焊等），测量全系统绝缘电阻（≥2MΩ），检测接地连续性（接地电阻≤4Ω）。
  3. 定子系统评估：使用专用的电机综合测试仪，测量定子绕组的电感、电阻、绝缘、匝间短路等参数，生成评估报告。
  4. 更换预防性易损件：即使尚未失效，也建议年度更换：密封条、缓冲块、限位器、接线端子排等橡胶/塑料部件。
  5. 全系统功能复核：模拟各种运行场景和故障场景，逐一测试各项功能的可靠性和响应速度。
  6. 出具年度体检报告：记录所有测量数据和检查结果，与历年数据对比分析退化趋势，给出下一年度的维护建议和备件计划。

六、常见小故障的自查自处

以下情况属于简单故障，物业人员可以自行处理：

故障现象可能原因处理方法
门体不响应，指示灯熄灭电源跳闸或插头松动检查配电箱和电源插头
门体频繁误开误关传感器表面脏污或被遮挡清洁传感器，移开遮挡物
关门不严，留缝隙轨道内有异物或密封条变形清理轨道，调整密封条
运行声音变大轨道积尘或润滑不足清洁并补充润滑脂
控制器显示故障码（查看产品手册对照）按手册指引复位或处理

注意：如果故障涉及电气系统、控制系统或者机械结构异常，请务必联系专业技术人员处理，切勿自行拆解。

七、建立维护档案的重要性

建议为每樘磁悬浮自动门建立独立的电子化维护档案，内容包括：设备基本信息（型号、序列号、安装日期、质保期）、每次维保的详细记录（日期、内容、发现的问题及处理措施、更换的配件型号）、年度体检报告、故障维修记录（故障现象、原因分析、维修过程、耗时）。完整的维护档案不仅是设备管理的需要，也是后续设备更新决策的重要依据。