靠海的楼盘或者化工厂、污水处理车间——空气中有氯离子、硫化氢或者酸雾。普通铝合金和碳钢自动门在这种环境中几个月开始点蚀、半年外壳脱漆、一年以后螺栓锈死拧不开——寿命不到室内门的一半。防腐自动门要在材料和涂层多个层面堆防护。 材料级防腐是第一道屏障。首选是不锈钢门——紧固件也用不锈钢或更高级的合金——统一合金成分避免在同一结构中产生不同材质间的电偶腐蚀。 铝合金在海洋环境必须涂覆保护涂层——裸铝在氯离子下会产生不断加深的点蚀坑。铝件必须经过铬化处理或新型钛锆化处理在表面形成致密转换膜再喷涂防腐漆。海边铝门的涂装方案应该是环氧底漆加聚氨酯中面漆的多层涂层体系——每层厚度在几十至百微米左右——保证总干膜厚在工程设计防腐蚀级别内。 碳钢的防腐必须做热浸镀锌——锌层厚几十微米包裹整个钢件表面。在镀锌后还需多层涂层保护。焊接节点和组装切口必须用富锌底漆修补并重新涂上面漆不让裸铜钢暴露。 密封件也要防腐——普通EPDM在酸性空气中长期暴露会变脆开裂——必须换用氟橡胶或氟硅橡胶密封条耐化学介质腐蚀。 电控箱的防腐是最容易被忽略的环节——控制箱必须达到较高的防护等级密封，箱内放置干燥剂或小型防凝露加热器，箱门密封条定期检查更换。 布线接触点也是防腐攻防薄弱点——所有端子都用耐腐蚀镀层端子并填入抗氧化绝缘硅脂密封——电气接头的腐蚀导致接触电阻升高发热烧毁是工业门失效的常见原因。 我们在郑州虽然没有海边，但给化工厂做过门的经验是：额外花在防腐上的钱大约是门价的一小部分——但是这额外的钱换来的是防腐门能使用长久不用换件——腐蚀环境最能验证那句——便宜的东西在你每次换它的时候才贵。
